chanpin

Us Produkten

Sina Grinding Mill foar Kalsiumkarbonaat Poeder Grinding

De HCH ultrafijne slypmûne is in mineraalfreesmasine dy't benammen brûkt wurdt foar it produsearjen fan fyn poeier, it wurdt tapast by it slypjen fan net-metalen minerale ertsen mei in Mohs-hurdens fan minder as 7 en in fochtigens fan minder as 6%. Lykas talk, kalsyt, kalsiumkarbonaat, dolomyt, bentoniet, grafyt, koalstof en oare mineralen. Dizze mûne is spesjaal bedoeld foar it ferwurkjen fan superfijne poeier fanwegen syn hege slypeffisjinsje, enerzjybesparring, ridlik ûntwerp, lytsere foetôfdruk, gemak fan operaasje, ferskate tapassingen en kosteneffektyfens.

  • Maksimale fiedingsgrutte:10mm
  • Kapasiteit:1-22t/oere
  • Fynens:5-45μm

technyske parameter

Model Fiedingsgrutte (mm) Fynens (mm) Kapasiteit (t/oere) Gewicht (t) Totaal fermogen (kw)
HCH780 ≤10 0.04-0.005 0.7-3.8 17.5 144
HCH980 ≤10 0.04-0.005 1.3-6.8 20 237
HCH1395 ≤10 0.04-0.005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0.04-0.005 5-22 70 680

Ferwurking
materialen

Tapaste materialen

Guilin HongCheng-slypmûnen binne geskikt foar it slypjen fan ferskate net-metalen minerale materialen mei in Mohs-hurdens ûnder 7 en in fochtgehalte ûnder 6%, de definitive fynheid kin oanpast wurde tusken 60-2500 mesh. Tapasselike materialen lykas moarmer, kalkstien, kalsyt, feldspaat, aktivearre koalstof, baryt, fluoryt, gips, klaai, grafyt, kaolien, wollastoniet, brânkalk, mangaanerts, bentoniet, talk, asbest, glimmer, klinker, feldspaat, kwarts, keramyk, bauksyt, ensfh. Nim kontakt mei ús op foar details.

  • koalstof

    koalstof

  • Grof semint

    Grof semint

  • Nôtslak

    Nôtslak

  • Minerale slak

    Minerale slak

  • Petroleumkoks

    Petroleumkoks

  • Technyske foardielen

    Hegere ferpletteringsferhâlding. De dieltsjesgrutte fan 'e fiedingsstoffen dy't minder as 10 mm is, kin ferwurke wurde ta in fynheid fan < 10 μm (97% trochgong). en de definitive fynheid fan minder as 3 μm wie goed foar sawat 40%, wat bydraacht oan in grutter spesifyk oerflak.

    Hegere ferpletteringsferhâlding. De fiedingsdieltsjesgrutte dy't minder as 10 mm is, kin ferwurke wurde ta fynens.< 10μm (97% trochgong). en de definitive fynheid fan minder as 3um wie goed foar sawat 40%, wat bydraacht oan in grutter spesifyk oerflak.

    It pulsstofferwideringssysteem (patentnûmer: CN200920140944.3) hat in stofferwideringseffisjinsje oant 99,9%, wat soarget foar in stoffrije omjouwing yn 'e wurkpleats, ien fan 'e patinten fan Guilin Hongcheng. Mei help fan perslucht wurdt elke filtersek apart skjinmakke om langduorjende opgarjen fan stof en ferstopping fan 'e filtersek te foarkommen.

    It pulsstofferwideringssysteem (patentnûmer: CN200920140944.3) hat in stofferwideringseffisjinsje oant 99,9%, wat soarget foar in stoffrije omjouwing yn 'e wurkpleats, ien fan 'e patinten fan Guilin Hongcheng. Mei help fan perslucht wurdt elke filtersek apart skjinmakke om langduorjende opgarjen fan stof en ferstopping fan 'e filtersek te foarkommen.

    Ferplichte turbineklassifikaasjesysteem (patentnûmer: ZL201030143470.6). De definitive dieltsjegrutte is even en fyn, de fynheid kin maklik oanpast wurde tusken 0,04 mm (400 mesh) en 0,005 mm (2500 mesh). Produkten fan ferskillende fynheid kinne foldwaan oan 'e merkfraach en it konkurrinsjefermogen fan bedriuwen ferbetterje.

    Ferplichte turbineklassifikaasjesysteem (patentnûmer: ZL201030143470.6). De definitive dieltsjegrutte is even en fyn, de fynheid kin maklik oanpast wurde tusken 0,04 mm (400 mesh) en 0,005 mm (2500 mesh). Produkten fan ferskillende fynheid kinne foldwaan oan 'e merkfraach en it konkurrinsjefermogen fan bedriuwen ferbetterje.

    Leger ferbrûk, poerbêste skokabsorpsje, kompakte struktuer. De slypskiif en de slypring binne makke fan slijtbestindich spesjaal stiel foar in langere libbensdoer. De haadmûnebasis brûkt in yntegraal getten struktuer om in solide struktuer en goede skokabsorpsjeprestaasjes te garandearjen.

    Leger ferbrûk, poerbêste skokabsorpsje, kompakte struktuer. De slypskiif en de slypring binne makke fan slijtbestindich spesjaal stiel foar in langere libbensdoer. De haadmûnebasis brûkt in yntegraal getten struktuer om in solide struktuer en goede skokabsorpsjeprestaasjes te garandearjen.

    Produktgefallen

    Untworpen en boud foar professionals

    • Absoluut gjin kompromis oer kwaliteit
    • Stevige en duorsume konstruksje
    • Komponinten fan 'e heechste kwaliteit
    • Ferhurde roestfrij stiel, aluminium
    • Kontinue ûntwikkeling en ferbettering
    • HCH-mûne Sina ultrafine grinder fabrikanten
    • ultrafine grinder fan Sina
    • Sina ultrafine mûne fabrikant
    • Sina ultrafine mûne fabryk
    • leveransier fan ultrafine mûne fan Sina
    • Sina ultrafine mûne fabrikanten
    • HCH ultrafine slypmûne
    • HCH ultrafine fertikale rolmûne

    Struktuer en Prinsipe

    Us doel soe wêze om ús keapers te befredigjen troch it oanbieden fan gouden bedriuw, heul goede wearde en goede kwaliteit foar Sina Grinding Mill foar Calcium Carbonate Powder Maling. Wy hawwe útsjoen nei it meitsjen fan gearwurkingsferbannen mei jo. Nim gerêst kontakt mei ús op foar mear ynformaasje.
    Us doel soe wêze om ús keapers te befredigjen troch gouden bedriuw, heul goede wearde en goede kwaliteit oan te bieden foarSina Quartz Grinding Mill, Foardielen fan rolmûneGoede kwaliteit en ridlike prizen hawwe ús stabile klanten en in hege reputaasje brocht. Mei it leverjen fan 'Kwaliteitsoplossingen, Uitstekende Tsjinst, Kompetitive Prizen en Prompt Levering', sjogge wy no út nei noch gruttere gearwurking mei klanten yn it bûtenlân basearre op wjersidich foardiel. Wy sille mei hert en siel wurkje om ús oplossingen en tsjinsten te ferbetterjen. Wy tasizze ek om gear te wurkjen mei saaklike partners om ús gearwurking nei in heger nivo te bringen en tegearre súkses te dielen. Wy ferwolkomje jo graach yn ús fabryk.
    HCH ultra-fijne slypmûne bestiet út in haadmûne, klassifikator, hege drukventilator, sykloankollektor, pipen, elektromagnetyske triljende feeder, elektryske distribúsjekast en ensfh.

    De grutte stikken materiaal wurde troch de brekker yn lytse dieltsjes ferpletterd en dan troch de lift nei de opslachbak stjoerd, en dan nei de bak op 'e draaitafel stjoerd fia de triljende feeder en de skeane feederpipe. It materiaal wurdt ferspraat nei de periferie fan 'e sirkel ûnder de aksje fan sintrifugale krêft, en falt yn 'e baan fan' e slypring, en dan beynfloede, rôle en gemalen troch de ringwals, de poeier wurdt ultrafijn poeier nei trije-lagige ringferwurking. De hege-drukblazer ferwideret de eksterne loft troch sûging en bringt it ferpletterde materiaal yn 'e poeierkonsentrator. De rotearjende impeller yn 'e poeierklassifisearder makket dat de rûge materialen weromfalle en opnij gemalen wurde. De kwalifisearre fyn poeier komt de sykloanpoeierkollektor yn mei de luchtstream en wurdt ôffierd út 'e ûntladingsklep oan it ûnderste diel fan' e sykloan as it klear produkt.

    hch-struktuerUs doel soe wêze om ús keapers te befredigjen troch it oanbieden fan gouden bedriuw, heul goede wearde en goede kwaliteit foar Ien fan 'e hjitste foar Sina Roller Grinding Mill foar kalsiumkarbonaatpoedermalen. Wy hawwe útsjoen nei it meitsjen fan gearwurkingsferbannen mei jo. Nim gerêst kontakt mei ús op foar mear ynformaasje.
    Ien fan 'e waarmste foarSina Quartz Grinding Mill, Foardielen fan rolmûneen Neidielen, Goede kwaliteit en ridlike priis hawwe ús stabile klanten en in hege reputaasje brocht. Mei it leverjen fan 'Kwaliteitsoplossingen, Uitstekende Tsjinst, Kompetitive Prizen en Prompt Levering', sjogge wy no út nei noch gruttere gearwurking mei klanten yn it bûtenlân basearre op wjersidich foardiel. Wy sille mei hert en siel wurkje om ús oplossingen en tsjinsten te ferbetterjen. Wy tasizze ek om gear te wurkjen mei saaklike partners om ús gearwurking nei in heger nivo te bringen en tegearre súkses te dielen. Wy ferwolkomje jo graach yn ús fabryk.

    Wy wolle jo graach it optimale model fan in slypmûne oanbefelje om te soargjen dat jo de winske slypresultaten krije. Stel ús asjebleaft de folgjende fragen:
    1. Dyn rau materiaal?
    2. Fereaske fynheid (mesh/μm)?
    3. Fereaske kapasiteit (t/o)?