Kalsiumkarbonaat is in anorganyske ferbining dy't de wichtichste komponint is fan kalkstien (koartwei kalkstien) en kalsyt. Kalsiumkarbonaat wurdt ferdield yn twa kategoryen: swier kalsiumkarbonaat en licht kalsiumkarbonaat. As fabrikant fan apparatuer foar de produksje fan kalsiumkarbonaat binne HC, HCQ-searje Raymond-mûnen, HLM-searje fertikale mûnen, HLMX-searje ultrafijne fertikale mûnen, HCH-searje ringwalsmûnen produsearre troch HCM Machinery in soad brûkt yn 'e produksje en ferwurking fan kalsiumkarbonaat. Tsjintwurdich,HCM-masjineriesil jo de ferwurkingstechnology en apparatuer fan kalsiumkarbonaat foarstelle. Earst, swiere kalsiumkarbonaatferwurking en produksjetechnology Op it stuit binne d'r twa haadprosessen foar yndustriële produksje fan swiere kalsiumkarbonaat, ien is it droege proses; Ien is in wiete metoade, droege produksje fan produkten, kin breed brûkt wurde yn rubber, plestik, coatings en oare yndustryen. It wiete proses wurdt brûkt yn 'e papieryndustry, en it algemiene produkt wurdt ferkocht yn pulpfoarm oan papierfabriken. 1. Droech produksjeproses: Grûnstoffen → Ferwidering fan gangsteen → Kaakbreker → Slachhammerbreker → Raymond Mill/ultrafine fertikale mûne → Gradearsysteem → Ferpakking → Produkt. Earst wurdt de gangsteen mei de hân fuorthelle troch it selektearjen fan kalsiet, kalkstien, kryt, seeschelpen, ensfh., dy't fan 'e stiengroeve ferfierd wurde. Dan wurdt de kalkstien grof ferpletterd troch de breker, en dan wurdt it fyn kalsietpoeier ferpletterd troch Raymond (slinger) slypjen, en úteinlik wurdt it slyppoeier gradearre troch de klassifikator, en it poeier dat foldocht oan 'e easken foar dieltsjegrutte wurdt ynpakt yn 'e opslach as in produkt, oars wurdt it weromjûn oan 'e slypmasine om opnij te slypjen.
2, wiet produksjeproses:
Rau erts → brutsen kaak → Raymond-mûne → wiete mingmûne of stripmasine (yntermitterend, mearfaze of syklus) → Wiete klassifikator 1 → screening → droegjen → aktivearring → Ferpakking → Produkt.
Earst wurdt de suspensje makke fan droech fyn poeier fierder ferpletterd yn 'e mûne, en nei útdroeging en droegjen wurdt superfyn swier kalsiumkarbonaat taret. De wichtichste prosessen fan wiet fermalen fan swier kalsiumkarbonaat binne:
(1) Rau erts → brutsen kaak → Raymond-mûne → wiete roermûne of peelmasine (yntermitterend, mearfase of syklus) → wiete klassifisearder → screening → droegjen → aktivearring → bagging (coatingklasse swiere kalsium). De wiete superfyne klassifisearder wurdt tafoege oan 'e prosesstream, wat kwalifisearre produkten yn 'e tiid skiede kin en de effisjinsje ferbetterje kin. Apparatuer foar wiete superfyne klassifisearder omfettet benammen sykloanen mei in lytse diameter, horizontale spiraalklassifisearder en skûtelklassifisearder, de konsintraasje fan pulp nei klassifisearder is relatyf lyts, soms moat in sedimintaasjetank tafoege wurde. De ekonomyske yndeks fan it proses is goed, mar de klassifisearder is lestich te betsjinjen, en d'r is gjin heul effektive apparatuer foar wiete superfyne klassifisearder.
(2) Rau erts → kaakbrekken - Raymond-mûne → wiete roermûne - siften → droegjen -→ aktivearring -→ ynsekken (swier kalsium fan ferpakkingskwaliteit).
(3) Rau erts → kaakbrekke → Raymond-mûne → wiete roermûne of peelmasine (yntermitterend, mearfase of syklus) → screening (papiercoatingklasse swiere kalsiumslurry).
Twadde, ferwurking en produksjetechnology fan ljocht kalsiumkarbonaat Tariedingsproses fan ljocht kalsiumkarbonaat: kalkstienrau materiaal wurdt brutsen yn in bepaalde grutte, kalkoven smeid en bakt ta kalk (Ca0) en rookgas (ovengas mei koalstofdiokside), de kalk wurdt yn in trochgeande digester pleatst en wetter wurdt tafoege foar de digestie om Ca (OH) 2 emulsie te krijen. Nei rûge filtraasje en raffinaazje wurdt de Ca (OH) 2 fyn emulsie nei de karbonisaasjereaktor/karbonisaasjetoer stjoerd en yn it raffinearre ovengas mei koalstofdiokside foar de karbonisaasjesynthesereaksje. Tagelyk wurdt de passende hoemannichte tafoegings tafoege om ûnder bepaalde technologyske omstannichheden te reagearjen om ultrafyn kalsiumkarbonaat te produsearjen. Superfyn kalsiumkarbonaat slurry waard yn 'e coatingreaktor fiede en kwantitative coatingmiddel waard tafoege om ûnder bepaalde technologyske omstannichheden te reagearjen om superfyn aktive kalsiumkarbonaatprodukten mei oerflakmodifikaasje te krijen. De ultrafyn aktive kalsiumkarbonaat slurry wurdt filtere en dehydratisearre, en dan nei de droeger stjoerd foar fierdere ûntwettering om it droege poeier te berikken dat nedich is foar wetterynhâld, en dan ferpletterd foar ferpakking fan it ôfmakke produkt.
Boppesteande is de ynlieding ta de ferwurkings- en produksjetechnology fan kalsiumkarbonaat. As jo mear witte wolle oer de ferwurkings- en produksjetechnology fan kalsiumkarbonaat, lit ús dan in berjocht achter foar details:hcmkt@hcmilling.com
Pleatsingstiid: 16 jannewaris 2024
