Swier kalsiumkarbonaat is in kalsiumkarbonaatpoeiermateriaal produsearre troch meganyske ferpletteringsmetoade mei kalsyt, kryt, moarmer en oare ertsen as grûnstoffen. It hat de skaaimerken fan in brede boarne fan grûnstoffen, hege wytheid, lege oalje-absorpsjewearde, goede tapassing en lege priis. It is op it stuit it meast brûkte anorganyske net-metalen minerale poeierprodukt mei it grutste ferbrûk.
Op it stuit rjochtet de fynferwurkingstechnology fan swier kalsiumkarbonaat him benammen op it slypjen en oerflakmodifikaasje om produkten te ferwurkjen dy't foldogge oan de fynheidseasken fan ferskate tapassingsfjilden, ynklusyf fyn poeier, ultrafyn poeier, oerflakmodifisearre (aktyf) poeier en papiermeitsjende slurry omfettet ferskate kategoryen en mear as tsien soarten spesjale swiere kalsiumkarbonaatprodukten mei ferskillende fynheid en oerflakmodifikaasje en aktivearring. Dus hokker apparatuer ferwurket kalsiumkarbonaatpoeier?HCM-masjinerie is in bekende fabrikant fan masines en apparatuer foar it ferwurkjen fan kalsiumpoeier yn 'e sektor. Hjoed sille wy jo yn detail yntrodusearje oan masines en apparatuer foar it ferwurkjen fan kalsiumpoeier.
Detaillearre útlis fan masines en apparatuer foar it ferwurkjen fan kalsiumpoeier:
Gewoane swiere kalsiumkarbonaat mei d97≥5μm wurdt benammen produsearre mei de droege metoade. De apparatuer omfettet ferbettere Raymond-mûne (hingjende rolmûne of pendelmûne), rolmûne (ynklusyf drukrolmûne/fertikale mûne, ringrolmûne, ensfh.) en kûgelmûne, ensfh.
Ultrafyn swier kalsiumkarbonaat mei d97≥5μm brûkt oer it algemien in droech produksjeproses, en guon brûke in wiet slypjen + droechproses. Droege produksje brûkt benammen trommelkûgelmûnen + klassifikatoaren, rolmûnen (ynklusyf ringrolmûnen mei yn-band klassifikaasje, fertikale mûnen/drukrolmûnen), droege mingmûnen + klassifikatoaren, ensfh.
Ultrafijne swiere kalsiumkarbonaatslurry fan papiermakkerskwaliteit mei d97≤5μm, benammen d90≤2μm, wurdt oer it generaal produsearre mei de wiete metoade, en de wichtichste apparatuer is in roermûne en in sânmûne.
De produksjeline fan 'e kûgelmûne + klassifisearder wurdt benammen brûkt om swier kalsiumkarbonaat fyn poeier en ultrafyn poeier te produsearjen mei d97 = 5 ~ 43 μm. It wurdt karakterisearre troch trochgeande sletten-circuit produksje, mearfase klassifikaasje, grutte sykluslading (300% ~ 500%), en grutte produksjekapasiteit fan ien masine. Dizze produksjeline wurdt brûkt sûnt midden oant lette jierren '90 en is ien fan 'e wichtichste produksjetechnologyen foar grutskalige ultrafyn swier kalsiumkarbonaat produksjelinen yn 'e wrâld fan hjoed.
Ringwalsmûne is de meast brûkte fynmaal- en ultrafijnmaalapparatuer op it mêd fan swier kalsiumkarbonaat yn Sina yn 'e ôfrûne tsien jier. It wurdt karakterisearre troch in grutte ferpletteringsferhâlding en leech enerzjyferbrûk per ienheid produkt. De ynterne of eksterne fynklassifisearder kin ultrafijne produkten produsearje mei d97≤10μm. De fynens fan it produkt kin oanpast wurde tusken d97=5~40μm; it meast geskikte dieltsjegrutteberik fan it produkt is d97=10~30μm.
In rolmûne (fertikale rolmûne/rolmûne) is ien fan 'e wichtichste grutskalige apparatuer foar fynmalen en ultrafynmalen fan swier kalsiumkarbonaat. It wurdt karakterisearre troch in grutte ferpletteringsferhâlding. It meast geskikte dieltsjegrutteberik fan it produkt is d97 = 15 ~ 45 μm. Nei't in eksterne fynklassifisearder ynstalleare is, kin it ultrafyne produkten produsearje mei d97 ≤ 10 μm. It produkt hat in goede dieltsjefoarm en in lege oalje-absorpsjewearde, wat foaral geskikt is foar produksje. Unsaturearre polyester-basearre kompositmaterialen (keunststien) brûke swiere kalsiumkarbonaatfillers, en hawwe in leech enerzjyferbrûk en slijtage per ienheid produkt.
Technologie foar wiete ultrafijne slyp wurdt benammen brûkt om produkten fan papiermakkerskwaliteit te produsearjen mei in coating (slurry) fan d90≤2μm en d97≤2μm, en ultrafijne swiere kalsiumkarbonaat mei in d60≤2μm (brûkt as plestik filler nei it droegjen). Yn 't algemien wurde ien of twa stadia fan in trochgeand ultrafijn slypproses brûkt. It bestiet benammen út in wiete mingmolen of sânmûne en oerienkommende opslachtanks en pompen.
The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com
Pleatsingstiid: 22 novimber 2023