In koalmûne is in wichtich ûnderdiel fan it pulverisaasjesysteem en in wichtige helpkrêftapparatuer yn in enerzjysintrale. Syn wichtichste taak is om stienkoal te brekken en te fermalen ta pulverisearre stienkoal om ketelapparatuer te leverjen, de konfiguraasje sil direkt ynfloed hawwe op 'e feiligens en ekonomy fan' e ienheid. Omdat de oanpassingsfermogen fan ferskate koalmûnen oan ferskate soarten stienkoal tige ferskillend is, yn kombinaasje mei de werklike situaasje fan 'e ûngelikense ferdieling fan stienkoalprodukten yn Sina, sil de kwaliteit fan stienkoalprodukten direkt ynfloed hawwe op 'e ekonomy fan it pulverisaasjesysteem. Dus, hoe moat de seleksje fan stienkoalfermalapparatuer selektearre wurde?HCM-masjinerieas fabrikant fan stienkoalmûnen, sil de basis foar de seleksje fan stienkoalmûnen yntrodusearje. D'r binne in protte soarten stienkoalmûnen, neffens de snelheid fan it slypjen kinne de ûnderdielen fan 'e seleksjekategory foar stienkoalmûneapparatuer wurde ferdield yn trije soarten, nammentlik: stienkoalmûne mei lege snelheid, stienkoalmûne mei middelgrutte snelheid en stienkoalmûne mei hege snelheid. Hjirûnder sille wy de seleksje fan dizze trije stienkoalmasjineapparatuer yntrodusearje.
Seleksje fan stienkoalmûne-apparatuer 1: stienkoalmûne mei lege snelheid
De typyske fertsjintwurdiger fan in lege-snelheid koalmûne is de kûgelmûne. It wurkprinsipe is: de krêftige motor troch de fersnellingsbak om dizze swiere rûne plaatrotaasje oan te driuwen, de stielen bal yn 'e ienfâldige wurdt nei in bepaalde hichte draaid en falt dan nei ûnderen, troch de ynfloed fan 'e stielen bal op' e koal en tusken de stielen bal, tusken de stielen bal en de beskermingsplaat, wurdt de koal gemalen. De te grove ûnkwalifisearre koal wurdt skieden as it troch de grove poeierskieder oan 'e efterkant fan' e kûgelmûne streamt, en dan nei de sirkelfoarmige plaat stjoerd fan 'e weromkommende poeierbuis foar opnij slypjen. Neist it ferfier fan koalpoeier spilet waarme lucht ek de rol fan it droegjen fan koal. Dêrom wurdt waarme lucht ek wol droechmiddel neamd yn it poeiersysteem. It produkt hat de skaaimerken fan lange trochgeande wurktiid, maklik ûnderhâld, stabile útfier en fynens, grutte opslachkapasiteit, rappe reaksje, grutte operasjonele fleksibiliteit, lege loft-koalferhâlding, besparjende reservekoalmasine, breed oanbod fan slypjen fan koal en sa fierder. It wurdt benammen brûkt foar hurde en middelhurde koal, foaral foar koal mei in hege flechtige ynhâld en sterke abrasive eigenskippen. Dizze leechsnelheidskûgelmûne is lykwols grut, hat in grut metaalferbrûk, nimt in soad lân yn beslach en hat in hege earste ynvestearring. Dat de kûgelmûne is geskikt foar operaasje ûnder folsleine lading.
Koalmûne-apparatuer type 2:middelsnelheid koalmûne
De middelsnelheidskoalmûne is ek wol bekend as de fertikale koalmûne, dy't karakterisearre wurdt troch de slypdielen dy't besteane út twa groepen fan relative beweging fan it slyplichem. De koal wurdt tusken de oerflakken fan 'e twa slyplichems parse en fermalen en wurdt ferpletterd. Tagelyk droeget waarme lucht troch de mûne de koal en stjoert de ferpulverisearre koal nei de skieder yn it boppeste diel fan it mûnegebiet. Nei de skieding wurdt de ferpulverisearre koal fan in bepaalde dieltsjegrutte mei de loftstream út 'e mûne helle, en de rûge ferpulverisearre koal wurdt weromjûn oan it slypgebiet foar opnij slypjen. De middelsnelheidskoalmûne hat de foardielen fan kompakte apparatuer, lytse foetôfdruk, enerzjybesparring (sawat 50% ~ 75% fan 'e kûgelmûne), leech lûd, ljocht en gefoelige operaasjekontrôle. Mar it is net geskikt foar it slypjen fan hurdere koal.
Seleksje fan stienkoalmûne-apparatuer 3: stienkoalmûne mei hege snelheid
De snelheid fan 'e hege-snelheid koalmûne is 500~ 1500 r/min, dy't benammen bestiet út in hege-snelheid rotor en in slypskulp. Gewoane fanslyp en hammerslyp ensfh. Yn 'e mûne wurdt de koal ferpletterd troch de botsing tusken de hege-snelheid ympakt en de slypskulp en de botsing tusken de koal. Dit soarte koalmûne en poeierkoalskieder foarmje in gehiel, de struktuer is ienfâldich, kompakt, de earste ynvestearring is leech, benammen geskikt foar it slypjen fan hege fochtigensbruinkoal en hege flechtige ynhâld, maklik te slypjen fan bitumineuze koal. Omdat de ympaktplaat lykwols direkt erodearre en fersliten wurdt troch de loftstream, is de libbensdoer oer it algemien mar sawat 1000 oeren by it slypjen fan bruinkoal, faak ferfongen, en it wettergehalte fan 'e gemalen koal moat net te heech wêze, wat oer it algemien brûkt wurdt foar direkt blaasde boilers yn krêftsintrales, en moat net brûkt wurde foar heechoven ynjeksjeworkshops.
De boppesteande trije soarten seleksje fan stienkoalfermalingsapparatuer hawwe foar- en neidielen. By de seleksje fan stienkoalfermalingsapparatuer is it needsaaklik om de algemiene seleksje fan it ferpulveringssysteem te beskôgjen. It poeiersysteem kin wurde ferdield yn twa kategoryen: direkt blazen en tuskenlizzende opslachtype (oantsjutten as opslachtype). Yn it direkt blazende ferpulveringssysteem wurdt stienkoal troch in stienkoalmûne fermalen ta ferpulverisearre stienkoal en dan direkt yn 'e oven blaasd foar ferbaarning. Yn it opslachferpulveringssysteem wurdt de ferpulverisearre stienkoal earst opslein yn 'e ferpulverisearre stienkoalbak, en dan, neffens de behoeften fan 'e ketellading, wurdt de ferpulverisearre stienkoal fan 'e ferpulverisearre stienkoalbak nei de oven stjoerd foar ferbaarning troch de ferpulverizer. Ferskillende ferpulveringssystemen binne ek geskikt foar ferskate soarten stienkoal en seleksje fan stienkoalfermalingsapparatuer. Neffens it ferpulveringssysteem hawwe wy de folgjende basis gearfette foar de seleksje fan stienkoalmûne:
(1) Stielen kûgelmûne yn it middelste opslachbaktype hjitte loftpoeiersysteem: kin brûkt wurde foar antrasyt (Vsr <9%) en wearze yn 'e sterke boppe de stienkoal.
(2) Systeem foar levering fan útlaatgassen fan middelgrutte opslachtypen foar koalmûnen: benammen brûkt foar stienkoal mei sterke slijtage en middelflechtige (Var-19% ~ 27%) bitumineuze stienkoal.
(3) Dûbel-yn dûbel-út stielen kûgelmûne direkt blaassysteem 22-241: foar middelheech flechtige (Vs.7-27% ~ 40%) bitumineuze stienkoal.
(4) Middelsnelheid koalmûne direkt blaassysteem: geskikt foar it slypjen fan bitumineuze koal mei hege flechtige ynhâld (Vanr-27% ~ 40%), hege fochtgehalte (eksterne focht Mp ≤ 15%) en sterke wear, lykas ek falsk ferlies fan koal ûnder sterk, koalferbaarningsprestaasjes binne brânber, en de fynheid fan pulverisearre koal foldocht oan 'e easken fan' e koalmûne.
(5) Fanmûne direkt blaassysteem: geskikt foar bruinkoal-eroazjewearde-yndeks Ke≤3.5 en 50 MW en legere bitumineuze koale-ienheidsketel
By de seleksje fan stienkoalmûne-apparatuer moat rekken holden wurde mei de ferbaarningseigenskippen, slijtage- en eksploazjeeigenskippen fan stienkoal, de pulverisaasjeeigenskippen fan 'e stienkoalmûne en de easken foar de fynheid fan 'e pulverisearre stienkoal, kombineare mei de ovenstruktuer en brânerstruktuer fan 'e ketel, en rekken hâlde mei de ynvestearring, it ûnderhâlds- en wurkingsnivo fan 'e krêftsintrale en de stipeapparatuer, de oanfier fan reserveûnderdielen, de boarne fan stienkoal en it pún yn stienkoal en oare faktoaren. Om in ridlike oerienkomst te berikken tusken it pulverisaasjesysteem, it ferbaarningsapparaat en de keteloven, om de feilige en ekonomyske wurking fan 'e ienheid te garandearjen. HCM Machinery is spesjalisearre yn 'e produksje fan fabrikanten fan middelgrutte stienkoalmûnen, wy produsearje HLM-searje middelgrutte stienkoalmûnen mei de folgjende skaaimerken:
(1) Troch it brûken fan in rol en skiif mei in grutte diameter is de rôljende wjerstân lyts, de ynlaatomstannichheden foar rau stienkoal binne goed, wêrtroch't de produksjekapasiteit ferbettere wurdt en it enerzjyferbrûk fermindere wurdt.
(2) de prestaasjes fan 'e reduksje binne goed, feilich en betrouber; Leech rinnend lûd en trilling; De ôfslutingsprestaasjes binne goed om te soargjen dat it stienkoalpoeier net yn alle rotearjende meganyske ûnderdielen komt.
(3) Geskikt foar it slypjen fan hurde koal, unifoarme slypkrêft, hege slypeffisjinsje. Stabile en betroubere wurking.
(4) MPS-slypjen bestiet net yn net-effektive wriuwingdielen, en de metaalslijtage is relatyf lyts. As jo it probleem hawwe mei de seleksje fan stienkoalmûneapparatuer, nim dan kontakt opHCM-masjinerie for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Pleatsingstiid: 19 jannewaris 2024