Produkten fan stielslakpoeier hawwe goede merkperspektiven. Op it stuit ferminderet de oanwêzigens fan frije CaO en MgO yn stielslak de folumestabiliteit; It hege gehalte oan izerokside fergruttet de slypmoeilijkheden, it hege enerzjyferbrûk per ton slakpoeier, en de lestige ferwurking fan stielslakpoeier. Dêrom is it ferkeapvolume fan stielslakpoeier lyts. It wiidweidige gebrûk fan stielslakpoeier troch it slypmeganisme fan roestfrij stielslak is noch in opkommende merk dy't ûntwikkele wurde moat. It folgjende beskriuwt it prinsipe en de technology fan wiidweidich gebrûk fan roestfrij stielslak yn papiermeitsjen:

It is ûnûntkomber om roestfrij stielslak te produsearjen yn it proses fan stielproduksje (rustfrij stiel). It wiidweidige gebrûk fan roestfrij stielslak foar papiermeitsjen lost net allinich it probleem fan miljeufersmoarging feroarsake troch stielslak op, mar kin ek hege ekonomyske foardielen produsearje. Dus, hoe meitsje wy papier mei stielslak? De útfiners, Sineeske gelearden Liu Fuxing en Liu Zhiyong, hawwe troch in grut oantal stúdzjes en eksperiminten ûntdutsen dat de roestfrij stielslak hege temperatueren hat meimakke en dat de gemyske gearstalling relatyf stabyl is. It CaO-gehalte is heech en de skealike eleminten binne relatyf lyts, wat kin brûkt wurde foar papiermeitsjen. Se leverje in papiermeitsjentechnology mei wiidweidige gebrûk fan roestfrij stielslak.

It prinsipe fan wiidweidich gebrûk fan roestfrij stielslak yn papiermeitsjentechnology is om roestfrij stielslak te brûken as grûnstof foar papiermeitsjen, en de ultrafijne poeiertechnology fan te brûken. stielslakfertikale rolmûneen hege-yntinsiteit magnetyske skiedingstechnology om de roestfrij stielslak te behanneljen, sadat de roestfrij stielslak ultrafijn poeier wurdt mei in dieltsjegrutte fan 800~1000 mesh en kin brûkt wurde foar papiermeitsjen, en dan it ultrafijne poeier brûke as de wichtichste grûnstof en polymeermateriaal om modifisearre filling te mingen, en dan te parsen om it basispapier te foarmjen. Derneist sil it papier produsearre troch it wiidweidige gebrûk fan papiermeitsjentechnology fan roestfrij stielslak automatysk bros wurde yn brutsen aaien nei seis moannen sinneljochtbleatstelling, en de ierde sil weromgean nei de natuer. Ien jier ûndergrûnsk begroeven, kin it degradearre wurde ta poeier (anorganysk mineraalpoeier), sûnder miljeufersmoarging te feroarsaakjen. Nei recycling kin de doaze direkt weromjûn wurde oan 'e produksjeline foar gebrûk (it tradisjonele proses moat opnij pulpd wurde). Sels as it ferbaarnd wurdt yn in ferbaarningsoven, wurdt allinich it makromolekulêre materiaal ferbaarnd. It roestfrij stielslakpoeier kin it kontakt tusken it makromolekulêre materiaal en de loft befoarderje om de folsleine ferbaarning te fersnellen. It sil gjin swarte reek produsearje fanwegen ferstikking troch gebrek oan soerstof. Der is gjin giftich ôffalgas nei ferbaarning, en de hoemannichte koalstofdiokside-útstjit is tige lyts.

De roestfrij stielslak wurdt wiidweidich brûkt as papiermeitsjende apparatuer, ynklusyf it droege freessysteem: ynklusyf magnetyske skieder enstielslakpoeierfertikale rolmûneDe roestfrij stielslak wurdt fuorthelle troch in magnetyske skieder en dan foarme ta ultrafijn poeier mei in dieltsjegrutte fan 800~1000 mesh trochstielslakpoeierfertikale rolmûne; Systeem foar it meitsjen fan kalanderpapier, ynklusyf in apparaat foar it modifisearjen fan polymeermateriaal en in kalander; It systeem foar it tarieden fan droege poeier en it systeem foar it meitsjen fan kalanderpapier binne yn folchoarder lâns de prosesrjochting pleatst. Yn it systeem foar it meitsjen fan kalanderpapier wurdt it ultrafijne poeier modifisearre troch it apparaat foar it modifisearjen fan polymeermateriaal en giet dan troch de kalander om basispapier te foarmjen. It technologyske proses fan wiidweidich gebrûk en papiermeitsjen fan roestfrij stielslak is as folget: de roestfrij stielslak mei in dieltsjegrutte fan 0 ~ 200 mm wurdt nei de sekundêre kaakbreker ferpletterd ta 0 ~ 15 mm, en de fyn dieltsjes mei in dieltsjegrutte fan 0 ~ 15 mm wurde troch de triljende skerm sieved, en dan troch de brekker ferpletterd ta 0 ~ 8 mm, en dan wurdt magnetyske skieding útfierd nei de magnetyske skieding, en de stielslak nei it fuortheljen fan it metaal troch magnetyske skieding wurdt nei 800-1000 mesh slein troch defyn poeier fan stielslakfertikale rolmûneDe paraffine dy't as helpmateriaal tafoege wurdt, komt yn 'e mixer, en komt dan yn 'e kalander foar kalanderjen en papiermeitsjen nei't se modifisearre is troch it apparaat foar modifikaasje fan polymeermateriaal.

De technyske swierrichheid fan wiidweidich gebrûk fan roestfrij stielslak yn papiermeitsjen leit yn it droege mealsysteem. Troch it hege gehalte oan izerokside yn stielslak wurdt de slypmoeilijkheid ferhege, en it hege enerzjyferbrûk per ton slakpoeier is heech, en de ferwurking fan stielslakpoeier is lestich. Op basis hjirfan, deHLMX stielslakfertikale rolmûne systeem ûntwikkele en produsearre troch HCMilling (Guilin Hongcheng) biedt technyske stipe foar it wiidweidige gebrûk fan roestfrij stielslak foar papiermeitsjen. It brûken fan in fertikale rolmûne fan stielslakpoeier om ien ton stielslakpoeier fan 800-1000 mesh te produsearjen kin 30% ~ 50% elektrisiteit besparje yn ferliking mei it brûken fan in tradisjonele kûgelmûne om itselde gewicht poeier te produsearjen, en de oere-útfier wurdt sterk ferhege, wêrtroch't foldocht oan 'e produksjefraach fan wiidweidich gebrûk fan roestfrij stielslak yn 'e papiermeitsjende yndustry. Stielslak wurdt meald trochstielslakfertikale rolmûneDe materialen wurde meald yn in hege temperatuer (100 ℃ ~ 300 ℃) en fochtige omjouwing. It measte fan it frije kalsiumokside en frije magnesiumokside yn it stielslakpoeier wurde hydratisearre ta heechaktive kalsiumhydrokside en magnesiumhydrokside. Tidens de produksje fan stielslakpoeier is mar in diel fan it hjitte gas nedich om it wetter yn 'e stielslak te droegjen en is der gjin reekútstjit. De tarieding fan stielslakpoeier troch in roestfrij stielslakmûne is ek in grien miljeubeskermingsprojekt. It kin net allinich ôffal yn in skat feroarje, de tafoege wearde fan stielproduksje ferbetterje, wichtige ekonomyske foardielen foar stielbedriuwen kreëarje, mar ek it miljeu beskermje. As jo ​​mear witte wolle oer stielslakmikropoeierpapiermeitsjen en stielslakmikropoeierfertikale rolmûne, nim dan kontakt op mei HCM foar details oer apparatuer.