Kaoline, benammen ultrafyn kalsinearre kaoline, as in tige wichtich anorganysk net-metallysk materiaal, hat altyd in tige wichtige rol spile yn 'e papieryndustry mei syn poerbêste fysike eigenskippen. Kalsinearre kaoline dat brûkt wurdt yn 'e papieryndustry is in poreus en heechwyt struktureel funksjoneel materiaal, dat benammen brûkt wurdt om djoere titaniumdiokside en oare heechweardige pigmenten te ferfangen. As fabrikant fan slypapparatuer, dekalsinearre kaolienultra-fijne fertikalerolmûne produsearre troch HCMilling (Guilin Hongcheng) is breed brûkt en erkend yn 'e produksje fan kalsinearre kaoline. Hjirûnder folget in ynlieding ta de produksjemetoade fan kalsinearre kaoline:

De kwaliteitseasken fan 'e papieryndustry foar kalsinearre kaolien wurde benammen werjûn yn 'e easken foar de dieltsjegrutte, wytheid, dekkracht, oalje-opname, viskositeitskonsintraasje, pH-wearde, slijtwearde en oare yndikatoaren fan kalsinearre kaolien. Under de omstannichheden dat de merk foar gewoane wosken kaolien jier nei jier krimp troch de ynfloed fan swier kalsiumkarbonaat, is de merkferkeap boomd, wat in protte fabrikanten derta brocht hat om dit foarbyld te folgjen. Sûnt de jierren '80 is in grut oantal koalseriekaolien ûntdutsen (der wurdt sein dat de potinsjele reserves mear as 10 miljard ton bedrage). Fanwegen syn hege kwaliteit en pear skealike ûnreinheden is koalseriekaolien in ideale grûnstof wurden foar de produksje fan papiercoatingkwaliteit kalsinearre kaolien. De merkperspektyf foar kalsinearre kaolien produsearre út koalseriekaolien is breed.

It produksjeproses fan kalsinearre kaoline omfettet benammen twa dielen: it superfyn ferpletterjende proses en it kalsinearjende wytmeitsjen proses.

1. Superfyn slypproses fan kalsinearre kaolienproduksjemetoade: it superfyn slypproses is in wichtige skeakel om de kwaliteit fan kaolien te bepalen. It ferpletterjen fan koalserie kaolien is superfyn hurde kaolien (fan 5~20mm oant 40~80μm) Ultrafyn (fan 40 oant 80μM oant –10μM of –2μm).kalsinearre kaolienRaymond-mûne en fertikale rolmûne fan kalsinearre kaolien produsearre troch HCMilling (Guilin Hongcheng) binne rûge ferpletteringsapparatuer, dy't brûkt wurde kin foar it foarriedige rûge ferpletterjen fan 'e produksjemetoade fan kalsinearre kaolien, en kinne 80-600 mesh koalserie kaolien ferwurkje;HLMX-searje kalsinearre kaolien ultra-fijne fertikalerolmûne, ringrolmûne en oare ultrafijne ferpletterjende apparatuer binne geskikt foar ultrafijne ferplettering yn 'e produksjemetoade fan kalsinearre kaolien, dy't 3-45 μ M superfijne kaolienpoeier kin ferwurkje is in ideale kalsinearre kaolien superfijne poeiermûne.

2. It kalsinearjen en wytmeitsjen fan 'e produksjemetoade fan kalsinearre kaolien: Mei it each op 'e diagenetyske skaaimerken fan kaolien út 'e stienkoalserie, dat wol sizze, it befettet wat organyske matearje, sadat de rau ertswytheid mar 6 ~ 40% is, wat fier fan it foldwaan oan 'e kwaliteitseasken fan 'e papieryndustry foar coated kaolien is, dus moat it kalsinearjende ûntkarburisaasje- en wytmeitsjenproses wurde oannaam. Neffens de ferskillende easken foar de kwaliteit fan kaolien kin it ek wurde ferdield yn twa produkten: kalsinearre kaolien op middelhehe temperatuer en kalsinearre kaolien op hege temperatuer.

Prosesferliking fan kalsinearre kaolineproduksjemetoaden: neffens oft it superfyne proses in wiet proses of in droech proses is en de folchoarder fan it superfyne proses en it kalsinaasjeproses, kinne fjouwer produksjeprosessen wurde kombineare, nammentlik

(1) wiet superfyn proses folge troch kalsinaasjeproses (2) droech superfyn proses folge troch kalsinaasjeproses (3) kalsinaasje folge troch wiet superfyn proses (4) kalsinaasje folge troch droech superfyn proses. Omdat minsken in ferskillend begryp hawwe fan ultrafyne materialen, binne de prosesrûtes dy't yn ferskate bedriuwen brûkt wurde ferskillend:

(1) It wiete superfijne kalsinaasjeproses is relatyf lang, mar it hat in sterke oanpassingsfermogen oan grûnstoffen, en de produktkwaliteit kin foldwaan oan 'e behoeften fan' e papieryndustry;

(2) It kalsinearjen en opnij bevochtigjen fan superfijne prosessen fereasket oer it algemien spesjale droechapparatuer en ferspriedingsapparatuer. Dit proses hat in swakke oanpassingsfermogen oan grûnstoffen, mar kin produkten produsearje dy't nedich binne foar de papieryndustry;

(3) It droege superfyne kalsinaasjeproses en it earste kalsinaasjeproses en dêrnei it droege superfyne proses kinne gjin kaolin produsearje foar de papieryndustry (fanwegen de superfyne apparatuer), dy't hege kwaliteit fan grûnstoffen fereasket.

Oer it algemien hat it proses fan droege superfyn foar kalsinaasje in sterke praktyske tapassing, en it prosesstreamdiagram is: rau erts → ferpletterjen → ferpletterjen → droege superfyn → kalsinaasje → produkt. De foardielen fan dit proses binne: (1) it proses is koart, en it heule proses fereasket mar trije oant fjouwer haadapparatuer. As HongchengHLMX kalsinearre kaoline ultrafine poeiermûne wurdt selektearre, binne mar trije apparatuer nedich, nammentlik in brekker, in ultrafijne poeiermûne fan kalsinearre kaolien, en in kalsinator, wat handich is foar algemien behear en ridlike planning; (2) It enerzjygebrûk is ridlik. Yn dit proses wurdt it superfijne proses fan materialen foar it kalsinaasjeproses pleatst om it probleem fan mear enerzjyferbrûk troch it brekken en ferbaarnen fan materialen te foarkommen. As it poeierkalsinaasjeproses wurdt oannaam, kin it beskôge wurde as in folslein droech produksjeproses. Wat de technology oanbelanget, is it enerzjygebrûk ridliker.

It brûken fan koalseriekaolien om kalsinearre kaolien fan coatingkwaliteit te produsearjen foar de papieryndustry is sûnder mis in effektive manier om koalgang rasjoneel te brûken. It moat opmurken wurde dat passende prosesrûtes selektearre wurde moatte neffens lokale middels en kapitaal. As jo ​​mear witte wolle oer de produksjemetoaden en apparatuerseleksje fan kalsinearre kaolien, nim dan kontakt mei ús op foar details.