Yn 'e lêste twa jier, mei it hieltyd strangere miljeubeskermingsbelied, wurde efterútgeande kalsiumkarbonaatproduksjelinen faak sluten of omfoarme. Under dizze trend wurdt skjinne produksjetechnology tige wurdearre troch de yndustry en ek favorisearre troch poeierferwurkingsbedriuwen. Op it stuit binne der noch in grut oantal middelgrutte en lytse bedriuwen dy't swiere kalsium- en fillingmasterbatch produsearje yn Sina. Hoewol de miljeubeskermingsdruk leger is as dy fan lichte kalsiumbedriuwen, is it ferskynsel dat skjinne produksje net oeral oanwêzich is. HCMilling (Guilin Hongcheng), as de fabrikant fankalsiumkarbonaat slypmûne, sil hjirûnder de skjinne produksje fan swier kalsiumkarbonaat en fillingmasterbatch beprate.

Wichtigste fersmoargingsprodusearjende keppelings en ôffiermetoaden fan swier kalsium en fillingmasterbatch:

(1) Behanneling fan ôffalgas

Kalsiumkarbonaatpoeierproduksjeline: de wichtichste fersmoargingsfaktor is dieltsjes, en de folgjende (lofts) fersmoargingsgeneraasjekeppeling → (rjochts) ôffiermetoade. Moarmer lossen stof → tidens it lossen, spuite wetter mei in mistgewear om stof te ferminderjen; Moarmer túnstof → set automatysk spuitapparaat om it rau materiaal tún hinne om stof te ûnderdrukken; Foegje stofdicht net, omsluting en oare maatregels ta oan trije kanten fan it tún; Stien waskje en stof fiede → Tidens it fiedproses wurdt in mistmonitor yn it fiedgebiet pleatst om stof te spuiten.

Nivo I ferpletterstof → ynstallearje sprinklers by de ynfierynlaat om de fochtigens fan ferpletterjende materialen te ferbetterjen, ynstallearje in sletten stofkap by de iepening, en ynstallearje fleksibele koardstof by de útlaat om oerstreaming fan stof te foarkommen; Sekundêr ferpletterstof → Sekundêr ferpletterjen wurdt útfierd yn in relatyf beheinde romte ûnder in lichte negative druk. It wurdt ôffierd troch in 25m útlaattrechter DA001 nei't it behannele is troch in sekjefilter.

Malen → it sturtgas sirkulearret yn 'e apparatuer nei't it behannele is troch it eigen sekkenfilter fan 'e mûne; Ferpakkingsstof → ûnôfhinklik ferpakkingsgebiet. Ôfgas wurdt sammele troch negative druk en behannele troch in sekkenfilter; Ferpakkingsstof → ûnôfhinklik ferpakkingsgebiet. Ôfgas wurdt sammele ûnder negative druk en behannele troch in sekkenfilter.

Produksjeline foar plestik masterbatch: de wichtichste fersmoargingsfaktoaren binne dieltsjes en organysk ôffalgas. Fiedstof → Trije kanten fan 'e behuizing moatte ynsteld wurde foar fieding, en heal sletten operaasje moat útfierd wurde, en de deksel moat direkt nei it fieden bedekt wurde; Ekstrudaasjeproses → nei behanneling mei in wetterspuittoer + leechtemperatuerplasma-apparaat + aktivearre koalstofadsorpsje-apparaat, wurdt it ôffierd troch in 25m útlaattrechter (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Ôffalwetter

De wichtichste fersmoargingsfaktor is SS (suspendearre fêste stoffen). Stienwaskjen ôffalwetter → wetter moat nei flokkulaasje en sedimintaasjebehanneling yn 'e sedimintaasjetank werbrûkt wurde, en mei net ôffierd wurde; Spuittoer ôffalwetter → Spuittoer ôffalwetter wurdt werbrûkt en net ôffierd, en swiet wetter wurdt regelmjittich oanfolle; Koelwetter foar plestik masterbatch → werbrûkt en net ôffierd; Autowaskjen ôffalwetter → it wurdt werbrûkt nei't it behannele is yn 'e sedimintaasjetank fan 'e autowaskjen ôffalwetter yn 'e fabryk.

(3) Fêst ôffal

De wichtichste fêste ôffalstoffen omfetsje sedimint, net-kwalifisearre grûnstoffen, sammele stof, ôffal aktive koalstof, ensfh. Sedimint → filtere troch filterparse en ferkocht oan tichteby lizzende stienfabriken foar wiidweidich gebrûk; Sortearjen fan net-kwalifisearre grûnstoffen → tydlike opslach foar boumaterialen; Stof sammelje → werombringe nei produksjeline; Offal aktive koalstof → tabetroud oan in tredde partij foar ferwurking.

Mienskiplike technyske apparatuer foar stof- en organysk ôffalgasreiniging

(1) Stofkontrôle

Op it stuit omfetsje de dieltsjekontrôlemaatregels in droech en in wiet type, en it droege type omfettet swiertekrêftstofferwiderer, inertiële stofferwiderer, sykloanstofferwiderer, stofferwiderer fan sektype en elektrostatyske filter. It wiete type omfettet spuittoer, ympaktstofkollektor, Venturi-detergent, skomstofkollektor en wetterfilmstofkollektor. It produksjestof fan swiere kalsiumkarbonaat en fillermasterbatch is benammen kalsiumpoeier of grûnstof fan efterprodukten, dus it wiete proses kin tydlik net beskôge wurde.

(2) Behanneling fan organysk ôffal

Der binne in protte mienskiplike metoaden om organysk ôffalgas te behanneljen: absorpsjemetoade, fotooksidaasjekatalyse, adsorpsjemetoade mei aktivearre koalstof en katalytyske ferbaarningsmetoade.

Under harren is de suveringseffisjinsje fan 'e floeistofabsorpsjemetoade 60% - 80%, wat geskikt is foar it behanneljen fan organysk ôffalgas mei lege konsintraasje en grut loftfolume, mar d'r is sekundêre fersmoarging. It suveringsnivo fan 'e katalytyske ferbaarningsmetoade is 95%, wat geskikt is foar it behanneljen fan organysk ôffalgas mei hege konsintraasje en lyts loftfolume. It neidiel is dat de easken foar it behannelingsobjekt strang binne en de gastemperatuer heech moat wêze. Om de temperatuer fan it ôffalgas te ferbetterjen, sil in grutte hoemannichte brânstof ferbrûkt wurde, sadat de eksploitaasjekosten heech binne. De suveringseffisjinsje fan 'e adsorpsjemetoade mei aktivearre koalstof is 60% - 70%, en de suveringseffisjinsje fan 'e sekundêre aktivearre koalstof is 70%. Foar de behanneling fan organysk ôffalgas mei grut loftfolume en lege konsintraasje wurdt dizze metoade beskôge as de meast folwoeksen en betroubere technology yn binnen- en bûtenlân.

Miljeubeskermingskontrôle fan kalsiumkarbonaat slypmûnefoar skjinne produksje fan swier kalsiumkarbonaat en fillingmasterbatch

HCMilling (Guilin Hongcheng) is in bekende kalsiumkarbonaat-slypmûne yn 'e yndustry. Us swiere kalsiumkarbonaat-produksjeapparatuer, lykas kalsiumkarbonaat Raymond-mûne, kalsiumkarbonaat ultrafijne fertikale mûne, kalsiumkarbonaat ultrafijne ringrolmûne, sânpoeier-yntegreare masine, is breed brûkt yn 'e skjinne produksje fan swiere kalsiumkarbonaat en foljende masterbatch. De apparatuer is enerzjybesparjend en miljeufreonlik, mei in hege stofopfangsnelheid. De konfigurearre pulsstofferwiderer kin de stofopfangsnelheid ferheegje nei 99,9%, wêrtroch't de skjinmakproduktiviteit fan swiere kalsiumkarbonaat en foljende masterbatch effektyf ferbetteret. Nei resinsje, HCM BrandR-type pendel kalsiumkarbonaat Raymond-mûne, HC-searje kalsiumkarbonaat fertikale pendel Raymond-mûne, HCH-searje kalsiumkarbonaat ultrafine ringrolmûne, HLM-searje kalsiumkarbonaat fertikaalrolmûne, HLMX-searje kalsiumkarbonaat ultra-fyn fertikaalrolmûne, HCM-searje kalsiumkarbonaatpendel slypmolen, HC kalsiumokside produksjeline, HC kalsiumhydrokside produksjelinesearjeprodukten dy't troch it bedriuw eksploitearre wurde, binne brûkt yn 'e promoasjeaktiviteiten fan enerzjybesparjende en miljeubeskermingsprodukten fan Sina. Yn oerienstimming mei de yngongsbetingsten waard it huldige as Sina's enerzjybesparjende en miljeubeskermingsprodukten.