1. Geskikte materiaallaachdikte

De fertikale mûne wurket op it prinsipe fan it ferpletterjen fan it materiaalbêd. In stabyl materiaalbêd is de betingst foar de trochgeande en stabile wurking fan 'e fertikale mûne. As de materiaallaach te dik is, sil de slypeffisjinsje leech wêze; as de materiaallaach te tin is, sil it maklik trillingen fan 'e mûne feroarsaakje. Yn it iere gebrûk fan 'e rolmouwe en slypskiifbekleding wurdt de dikte fan 'e materiaallaach kontroleare op sawat 130 mm, wat in stabile materiaallaach kin foarmje en de lading fan 'e haadmasine fan 'e fertikale mûne kin kontrolearje om binnen in ridlik berik te fluktuearjen;

As it gebrûk fan fertikale freesrolmouwen en beklaaiïngplaten de ynrinperioade foarby is, moat de dikte fan 'e materiaallaach passend ferhege wurde mei sawat 10 mm, sadat de materiaallaach stabiler is, it bêste slypeffekt útoefenje kin, en de oereútfier ferheegje kin; de rolmouwen en beklaaiïngplaten ferslite yn 'e lettere faze, de dikte fan 'e materiaallaach moat kontroleare wurde op 150~160 mm, om't de materiaallaach yn 'e lettere faze fan slijtage ûngelikense ferdield is, it slypeffekt min is, de stabiliteit fan 'e materiaallaach min is, en it ferskynsel fan it reitsjen fan 'e meganyske posysjonearringspinne sil foarkomme. Dêrom moat de hichte fan 'e hâldring op 'e tiid oanpast wurde neffens de slijtage fan 'e fertikale freesrolmouw en beklaaiïngplaat om in ridlike materiaallaachdikte te kontrolearjen.

Tidens de sintrale kontrôleoperaasje kin de dikte fan 'e materiaallaach wurde beoardiele troch feroaringen te observearjen yn parameters lykas drukferskil, hoststroom, mûnetrilling, slypútgongstemperatuer en slakútlaatstroom, en in stabyl materiaalbêd kin wurde kontroleare troch it oanpassen fan fieding, slypdruk, wynsnelheid, ensfh., en oerienkommende oanpassingen meitsje: ferheegje de slypdruk, ferheegje it fynpoeiermateriaal, en de materiaallaach wurdt tinner; ferminderje de slypdruk, en it slypskiifmateriaal wurdt grover, en dêrtroch wurdt it slakmateriaal grutter, en de materiaallaach wurdt dikker; de wynsnelheid yn 'e mûne nimt ta, en de materiaallaach wurdt dikker. Sirkulaasje makket de materiaallaach dikker; it ferminderjen fan wyn ferminderet ynterne sirkulaasje en de materiaallaach wurdt tinner. Derneist moat it wiidweidige fochtgehalte fan 'e slypmaterialen wurde kontroleare op 2% oant 5%. De materialen binne te droech en te fyn om goede floeiberens te hawwen en it is lestich om in stabile materiaallaach te foarmjen. Op dit stuit moat de hichte fan 'e hâldring passend wurde ferhege, de slypdruk moat wurde fermindere, of de slypdruk moat wurde fermindere. Wetter wurdt nei binnen spuite (2%~3%) om de floeiberens fan it materiaal te ferminderjen en de materiaallaach te stabilisearjen.

As it materiaal te wiet is, sille it batchstasjon, de riemskaal, de luchtslûsklep, ensfh. leech reitsje, fêstkomme, blokkearre reitsje, ensfh., wat ynfloed sil hawwe op 'e stabile wurking fan' e mûne, en dêrmei de stasjonstiid. It kombinearjen fan 'e boppesteande faktoaren, it kontrolearjen fan in stabile en ridlike materiaallaach, it behâlden fan in wat hegere útgongstemperatuer en drukferskil fan' e mûne, en it fergrutsjen fan in goede materiaalsirkulaasje binne goede wurkwizen om de produksje te ferheegjen en enerzjy te besparjen. De útgongstemperatuer fan 'e earste-faze mûne wurdt oer it algemien kontroleare op 95-100 ℃, wat relatyf stabyl is, en it drukferskil is oer it algemien om 6000-6200Pa, wat stabyl en heech produktyf is; de útgongstemperatuer fan 'e twadde-faze mûne wurdt oer it algemien kontroleare op sawat 78-86 ℃, wat relatyf stabyl is, en it drukferskil is oer it algemien tusken 6800-7200Pa. Stabyl en produktyf.

2. Kontrolearje ridlike wynsnelheid

De fertikale mûne is in wyn-swepe mûne, dy't benammen fertrout op luchtstream om materialen te sirkulearjen en te ferfieren, en de hoemannichte fentilaasje moat passend wêze. As it luchtvolume net genôch is, kinne kwalifisearre grûnstoffen net op 'e tiid útbrocht wurde, sil de materiaallaach dikker wurde, sil it slakútstjitvolume tanimme, sil de apparatuerbelêsting heech wêze en sil de útfier ôfnimme; as it luchtvolume te grut is, sil de materiaallaach te tin wêze, wat de stabile wurking fan 'e mûne sil beynfloedzje en it enerzjyferbrûk fan 'e fentilator sil ferheegje. Dêrom moat it fentilaasjevolume fan 'e mûne oerienkomme mei de útfier. It luchtvolume fan 'e fertikale mûne kin oanpast wurde fia de fentilatorsnelheid, iepening fan 'e fentilatorbaffle, ensfh. Foar de lêste offerte, nim dan kontakt op HCM Masines (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com