Wat binne de gebrûken fan metallurgyske koks nei it slypjen fan poeier? | Útferkeap metallurgyske koks slypmûne

Kokspoeier is in byprodukt dat produsearre wurdt yn it koksproses. Omdat de dieltsjes te lyts binne, sil de luchtstream net soepel wêze as it him ophoopt yn 'e heechoven, wat ynfloed hat op 'e normale rin fan 'e materiaalkolom yn 'e heechoven, en kin net foldwaan oan 'e easken fan metallurgyske koks. Omdat kokspoeier de eigenskippen hat fan in hege koalstofynhâld, ûntwikkele ynterne holtes en in bepaalde sterkte, hawwe Sineeske wittenskiplike ûndersikers de lêste jierren wiidweidich en yngeand ûndersyk dien nei hoe't kokspoeier brûkt wurde kin. HCMilling (Guilin Hongcheng) is in fabrikant fanmetallurgyske koksslypmûneIt folgjende is in ynlieding ta it gebrûk fan metallurgyske koksmûne:

1. Aktivearre koalstof út metallurgysk koksmaalpoeier: Aktivearre koalstof is in koalstofmateriaal mei in ûntwikkele mikroporeuze struktuer en in sterke adsorpsjekapasiteit. It wurdt in soad brûkt yn ferskate fjilden lykas de gemyske yndustry, itenferwurking, militêre beskerming en miljeubeskermingssektor. De prestaasjes fan aktivearre koalstof binne relatearre oan syn spesifike oerflakte, mikroporevolume, poregrutteferdieling en gemyske gearstalling. Op it stuit binne de wichtichste grûnstoffen foar yndustriële tarieding fan aktivearre koalstof yn myn lân hout en stienkoal. Yn 'e lêste jierren, fanwegen it tanimmende tekoart oan enerzjy en de klam fan it lân op miljeubeskerming, binne minsken konstant op syk nei alternative grûnstoffen foar de tarieding fan aktivearre koalstof. Kokspoeder is in byprodukt fan 'e koksyndustry. It hat in heech fêst koalstofgehalte, in leech flechtige en jiskegehalte, hege sterkte en maklike beskikberens fan grûnstoffen. It is in poerbêst materiaal foar it tarieden fan aktivearre koalstof. Op it stuit wurdt aktivearre koalstof benammen produsearre troch kokspoeder te behanneljen troch fysike aktivearring en gemyske aktivearring. De fysike aktivearringsmetoade fereasket dat de grûnstoffen foar aktivearring karbonisearre wurde moatte, en dan aktivearre wurde by 600 oant 1200 °C. De aktivator befettet oksidearjende gassen lykas CO2 en wetterdamp, en de koalstofatomen yn it oksidearjende koalstofoksidemateriaal fan it gas wurde brûkt om troch te gean. Aktivearre koalstof mei goed ûntwikkele poaren wurdt foarme troch de funksjes fan it iepenjen, útwreidzjen en meitsjen fan nije holtes. Gemyske aktivearring ferwiist nei it mingen fan grûnstoffen mei aktivators (alkalimetaal en alkalimetaalhydroxiden, anorganyske sâlt en guon soeren) yn in bepaalde ferhâlding, se foar in bepaalde perioade ûnderdompelje, en dan de karbonisaasje- en aktivearringstappen yn ien stap foltôgje.

2. Biogemyske ôffalwettersuvering troch metallurgysk kokspulvermalen: de adsorpsjemetoade is in mienskiplike metoade dy't brûkt wurdt om koksôffalwetter te behanneljen. Fanwegen de ûntwikkele ynterne holtes fan kokspulver en goede adsorpsjeprestaasjes hawwe guon ûndersikers yn Sina ûndersyk dien nei kokspulverbehanneling fan koksôffalwetter. Zhang Jinyong brûkt kokspulver aktivearre troch stoom om biogemysk ôffalwetter fan 'e koksfabryk te adsorbearjen. Nei adsorpsje wurdt de gemyske soerstoffraach (COD) fan ôffalwetter fermindere fan 233 mg/L nei 50 mg/L, wêrtroch't de nasjonale earsteklasse ûntladingsstandert berikt wurdt. Liu Xian et al. brûkten kokspulver foar sekundêre adsorpsjebehanneling fan koksôffalwetter, en bestudearren de passende prosesomstannichheden foar kokspulveradsorpsje fan koksôffalwetter troch statyske en dynamyske trochgeande eksperiminten. De ûndersyksresultaten litte sjen dat de COD fan it biogemyske ôffalwetter nei avansearre kokspulverbehanneling kin wurde fermindere ta minder as 100 mg/L, en it chromatisiteitsferwideringspersintaazje kin mear as 60% berikke, wat foldocht oan 'e wetterkwaliteitseasken fan koksbedriuwen.

3. Foarmjen fan metallurgysk koks-slyppoeier mei tafoegings: it proses kokspoeier sels hat gjin kleverigens, en it wurdt meastentiids brûkt troch in binder ta te foegjen foar it persen en foarmjen. D'r binne in protte soarten kokspoeiertafoegings, en de kwaliteit fan 'e produsearre koks is net itselde. Liu Baoshan brûkte it gearstallingsmiddel fan humaat, setmoalresten, koalslym, bytsoda en bentonyt as binder om de hoemannichte tafoegings, de foarmomstannichheden fan kokspoeier, de foarm en dieltsjegrutte fan 'e foarmbal, en de droechtemperatuer te bestudearjen, en de De tariede ballen waarden hifke en bakt, en de resultaten lieten sjen dat de kokspoeierballen in goede sterkte en termyske stabiliteit hiene, en koene brûkt wurde om keunstmjittich gas te generearjen. Zhang Liqi brûkte it kokspoeier en it teerresidu produsearre troch de gasgenerator om te mingen en te foarmjen neffens in bepaalde ferhâlding, en dan oksidearre en karbonisearre om de koks te meitsjen foar fergassing. De eigenskippen fan 'e koks hawwe de standert fan fergassingskoks berikt. It leveret in teoretyske basis foar yndustriële produksje.

4. Metallurgyske koks-slyppoeier om metallurgyske koks te produsearjen: kokspoeier wurdt meastentiids brûkt as in ferdunner yn it koksproses. It tafoegjen fan passend kokspoeier yn it koksproses kin de kwaliteit fan 'e koks ferbetterje. Fanwegen it tanimmende tekoart oan kokskoalboarnen yn Sina, om kokskoalboarnen út te wreidzjen en de kosten fan stienkoalminging te ferminderjen, hawwe in protte koksbedriuwen besocht kokspoeier te brûken as in stienkoalmingkomponint foar koks om de ekonomyske foardielen fan kokspoeier te ferbetterjen. In protte bedriuwen yn Sina hawwe ûndersyk dien nei de dieltsjegrutte en it oandiel fan kokspoeier. Yang Mingping fierde in yndustriële produksjetest út op basis fan 'e lytse koksoventest. De resultaten litte sjen dat ûnder de konvinsjonele top-loading koksprosesomstannichheden it mooglik is om 3% oant 5% kokspoeier ta te foegjen om de meager stienkoal foar koks te ferfangen. De blokgraad naam ta, en it transaksjetaryf naam ta mei sawat 3%. Troch ûndersyk fûnen Wang Dali et al. dat koksearjen mei kokspoeier gjin dúdlik effekt hat op 'e maksimale reflektânsje fan it vitrinyt fan 'e mingde stienkoal. Troch mikroskopyske mjitting waard lykwols fûn dat de kokspoeierdieltsjes grutter as 0,2 mm ûnôfhinklik wiene yn 'e koks, en it wie lestich om te yntegrearjen mei oare komponinten, en de foarm feroare net; wylst it kokspoeier lytser as 0,2 mm maklik ynpakt waard troch kolloïde, wat geunstich wie foar koksfoarming. De optimale ferhâlding fan kokspoeier is 1,0% -1,7%, it optimale dieltsjegrutteberik is 98% -100% minder as 3 mm, 78% -80% minder as 1 mm, en 40% -50% minder as 0,2 mm.

Metallurgysk koksfermalen is ûnskiedber fan metallurgyske koksfermalen. As fabrikant fan metallurgyske koksfermalen produseart HCMilling (Guilin Hongcheng)metallurgyske koks Raymondmûne, metallurgyske koks ultrafynmûne, metallurgyske koks fertikaalrolmûneen oare apparatuer. It kin metallurgysk kokspoeier fan 80-2500 mesh produsearje en technyske stipe leverje foar de tapassing fan metallurgysk koksmaalpoeier.