xinwen

Nijs

Hokker apparatuer wurdt brûkt om 120 meshes fan sekundêre aluminiumjiske te ferwurkjen? Is it geskikt om aluminiumjiske te ferwurkjen mei aluminiumjiske Raymond Mill?

Aluminiumjiske is in byprodukt fan 'e elektrolytyske aluminiumyndustry, dy't ferdield is yn primêre aluminiumjiske en sekundêre aluminiumjiske. Primêre aluminiumjiske is de jiske dy't geregeldwei úthelle wurdt tidens it smelten en jitten fan elektrolytyske aluminiumfabriken, duorsume aluminiumfabriken en oare aluminium-relatearre yndustryen, wêryn't it metaalaluminiumgehalte 15% ~ 20% is. Bedriuwen brûke meastentiids metoaden lykas fretten of persen om metaalaluminium út aluminiumjiske te winnen. De primêre aluminiumjiske wurdt gemalen en sieve om it ienfâldige aluminium te skieden, en de fynmakke jiske is de sekundêre aluminiumjiske. De sekundêre ûnskealike behanneling fan aluminiumjiske fereasket meastentiids slypjen oant 120 mesh. Dus, hokker apparatuer wurdt brûkt om 120 meshes sekundêre aluminiumjiske te ferwurkjen? Is it geskikt om it poeier te ferwurkjen mei de aluminiumjiske Raymond-mûne? It folgjende is it antwurd fan HCMilling (Guilin Hongcheng), de fabrikant fan 'e aluminium jiskeRaymond-mûne.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

De ûnskealike behanneling fan sekundêre aluminiumjiske is om folslein gebrûk te meitsjen fan 'e spoare-eleminten aluminium en aluminiumnitride (aluminiumnitride-ynhâld yn aluminiumjiske is 15-40%) dy't yn sekundêre aluminiumjiske sitte om kontakt te meitsjen mei soerstof om in ferbaarningsreaksje te produsearjen, in bepaalde hoemannichte waarmte frij te meitsjen, en de hege temperatueromstannichheden te generearjen dy't nedich binne foar aluminiumnitride om te wurden omset yn aluminiumokside en stikstof, om sa it doel fan aluminiumjiske-konverzje te realisearjen fan fêste objekten mei gefaarlike ôffaleigenskippen nei fêste objekten sûnder gefaarlike eigenskippen. It proses is om earst izer út 'e sekundêre aluminiumjiske te ferwiderjen, en it dan te ferfieren nei de feedpoarte fan 'e ferpletter-, slyp- en sievingsmasine fia de automatyske transportband, it granulêre aluminium en de fyn jiske út te sieven, en de fyn jiske automatysk te ferfieren nei de silo boppe op 'e 10T hege temperatuerkalsinator foar gebrûk, en it granulêre aluminium komt yn 'e jiskefriteuse of rotearjende oven foar metaalaluminiumwinning. De ferwurking fan sekundêre aluminiumjiske is benammen in slypproses. Hokker apparatuer wurdt brûkt om 120 meshes sekundêre aluminiumjiske te ferwurkjen? Yn 't algemien wurde 120 meshes sekundêre aluminiumjiske ferwurke meialuminium jiske Raymond-mûneFolgjende, litte wy ris sjen nei it ferwurkingsproses fan 'e 120 mesh aluminium jiske Raymond-mûne foar sekundêre aluminium jiske.

 

De prosesstream fanaluminium jiske Raymond-mûne ferwurking: de heftruck sil de aluminiumjiske dy't yn 'e workshop ferwurke wurde moat nei de feedbak fan 'e bandtransporteur ferfiere, en dan wurdt it nei de goot fan 'e foarste feedbak fan 'e kûgelmûne ferfierd fia de fersegele bandtransporteur, en dan wurdt it nei de kûgelmûne laat troch de goot foar it slypjen fan 'e foarriedige behanneling (de bandtransportmetoade is it unifoarm fieden fan 'e folsleine kûgelmûne om it bêste kûgelfreeseffekt te garandearjen). De materialen nei de primêre ferpletteringsbehanneling fan 'e kûgelmûne geane troch de screeningoperaasje fan 'e lineêre triljende skerm, en it bulk aluminium (it aluminiumgehalte fan sokke materialen is mear as 95%) fan> 4 mm wurdt útsortearre en troch de materiaaldoaze fuorthelle. It oerbleaune fynpoeier fan ≤ 4 mm wurdt nei de opslachbak foar aluminiumpoeier ferfierd fia de baklift, en wurdt regelmjittich en kwantitatyf nei de Raymond-mûne ferfierd fia de skroeftransporteur foar it sekundêre ferpletterjen (ferminderje de wurktiid fan 'ealuminium jiske Raymond-mûne) troch de kontrôle fan it materiaalnivo-meter. Nei't it ferwurke is troch de aluminiumkalk Raymond-mûne, it kin fyn poeier fan 120-150 mesh berikke. Sokke fyn poeier is de needsaaklike ferbining om kalsinaasje te berikken. De kalsinearre jiske kin in hege temperatuer fan 1100-1400 ℃ berikke, en de hege-temperatuer jiske wurdt troch de goate nei it hege-snelheid koelsysteem ûnder it horizontale flak laat foar sterke koeling. Nei it koelen kin it in temperatuer fan <60 ℃ berikke en kin brûkt wurde as ôfmakke jiske foar de streamôfwerts produksjeline. Sokke ôfmakke jiske wurdt úteinlik troch in baklift nei de grûn ferfierd foar it ynpakken. De folsleine set sekundêre jiske-apparatuer fan 'e aluminium jiske Raymond-mûne is foarsjoen fan folsleine en miljeufreonlike pulssekstofferwideringsapparatuer.

 

Is it geskikt om aluminiumas te ferwurkjen mei in Raymond-mûne? It antwurd is passend. It 120-meter sekundêre aluminiumasferwurkings- en produksjeproses fanaluminium jiske Raymond-mûnehat gjin trochgeande ierdgas en oare enerzjyboarnen nedich. Ierdgas wurdt brûkt as de ûntstekking fan 'e oven. Yn it neifolgjende produksjeproses is allinich elektrisiteit nedich. It totale fermogen is sawat 400kw. It enerzjyferbrûk foar elke ton sekundêre aluminiumas is sawat 120KWh, en de kosten binne sawat 100-120 yuan/ton. It is it leechste enerzjyferbrûksnivo fan alle sekundêre aluminiumas-skealike behannelingsmetoaden dy't op it stuit op 'e merk binne; De wichtichste apparatuer beslacht in oerflak fan sawat 500m2, ynklusyf sawat 1000m2 workshops foar grûnstoffen en ôfmakke produkten; De ynvestearring yn 'e heule set haadapparatuer is sawat 3-5 miljoen yuan (ferskillende apparatuerfabrikanten en merken). Bygelyks, as de produksjekapasiteit 10000 ton/jier berikt, sil ien set hege-temperatuer kalsinator tafoege wurde, en de ynvestearring yn haadapparatuer sil mei 1-1,5 miljoen tanimme. It aluminiumaspoeder ferwurke trochaluminium jiskeslypjenmûne hat de skaaimerken fan lege ynvestearring, lyts fliergebiet, lege eksploitaasjekosten, hege automatisearring, ienfâldige operaasje en breed produktútfier. It is yn gebrûk nommen yn guon bedriuwen en is erkend troch de ôfdieling miljeubeskerming.

 

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Us seleksje-yngenieur sil de konfiguraasje fan wittenskiplike apparatuer foar jo planne en in offerte foar jo meitsje.


Pleatsingstiid: 6 maart 2023