Ynlieding ta petroleumkoks
Petroleumkoks is destillaasje om de lichte en swiere oaljes te skieden, swiere oalje wurdt troch termysk kraken yn in einprodukt feroare. Oan it uterlik is te sjen dat koks in unregelmjittige foarm en grutte hat fan swarte klonten (of dieltsjes) mei in metallyske glâns; koksdieltsjes hawwe in poreuze struktuer, de wichtichste eleminten binne koalstof, mei mear as 80 gewichtsprosent, de rest is wetterstof, soerstof, stikstof, swevel en metaaleleminten. Gemyske eigenskippen fan petroleumkoks mei syn unike fysike en gemyske eigenskippen en meganyske eigenskippen. De net-flechtige koalstof dy't in waarmte-diel fan himsels is, flechtige stoffen en minerale ûnreinheden (swevel, metaalferbiningen, wetter, jiske, ensfh.), al dizze yndikatoaren bepale de gemyske eigenskippen fan koks.
Naaldkoks:hawwe in dúdlike naaldstruktuer en fezeltekstuer, meast brûkt as grafytelektrode mei hege krêft yn stielproduksje. Foar naaldkoks binne der strange kwaliteitseasken foar swevelgehalte, jiskegehalte, flechtige en wiere tichtheid ensfh., sadat der spesjale easken binne foar de ferwurkingskunst en grûnstoffen fan naaldkoks.
Spons cola:hege gemyske reaktiviteit, lege ûnreinheidsynhâld, benammen brûkt yn 'e aluminiumyndustry en koalstofyndustry.
Shotcoke of globulêre coke:silindryske sferyske foarm, de diameter fan 0.6-30mm, meastentiids produsearre troch in hege-swevel, hege asfaltearringsresidu, it kin allinich brûkt wurde foar enerzjyopwekking, semint en oare yndustriële brânstof.
Poeierkoks:produsearre troch fluidisearre koksferwurking, dieltsjes binne fyn (diameter fan 0.1-0.4mm), hege flechtige en termyske útwreidingskoëffisjint makket it net direkt brûkt yn elektroden en koalstofyndustry.
Tapassing fan petroleumkoks
It wichtichste tapassingsfjild fan petroleumkoks yn Sina is de elektrolytyske aluminiumyndustry, goed foar mear as 65% fan it totale ferbrûk fan petroleumkoks. Folge troch koalstof, yndustriële silisium en oare smeltende yndustryen. Petroleumkoks wurdt benammen brûkt as brânstof yn semint, enerzjyopwekking, glês en oare yndustryen, goed foar in lyts oandiel. Op it stuit is it oanbod en de fraach nei binnenlânske petroleumkoks yn prinsipe itselde. Fanwegen de eksport fan in grut oantal leech-swevel hege-end petroleumkoks is it totale oanbod fan binnenlânske petroleumkoks lykwols net genôch, en moat middel- en heech-swevel petroleumkoks ymportearre wurde as oanfolling. Mei de bou fan in grut oantal koksingsienheden yn 'e ôfrûne jierren sil de produksje fan binnenlânske petroleumkoks ferbettere en útwreide wurde.
①De glêsyndustry is in yndustry mei in heech enerzjyferbrûk. De brânstofkosten binne goed foar sawat 35% ~ 50% fan 'e glêskosten. De glêsoven is in apparatuer mei in heger enerzjyferbrûk yn 'e glêsproduksjeline. ② As de glêsoven ienris oanstutsen is, kin er net útskeakele wurde oant de oven revisearre is (3-5 jier). Dêrom moat der kontinu brânstof tafoege wurde om de oventemperatuer fan tûzenen graden yn 'e oven te garandearjen. Dêrom sil de algemiene pulverisaasjewurkpleats standby-mûnen hawwe om trochgeande produksje te garandearjen. ③ Petroleumkokspoeder wurdt brûkt yn 'e glêsyndustry, en de fynens moat 200 mesh D90 wêze. ④ It wettergehalte fan rau koks is oer it algemien 8% - 15%, en it moat droege wurde foardat it de mûne yngiet. ⑤ Hoe leger it fochtgehalte fan it ôfmakke produkt, hoe better. Yn 't algemien is it útdroegingeffekt fan it iepen sirkwysysteem better.
Prosesstream fan petroleumkokspulverisaasje
Wichtige parameter fan petroleumkoks slypjen
| Slypberensfaktor | Primêre fochtigens (%) | Einfochtigens (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Opmerkings:
1. De slypberensparameter fan petroleumkoksmateriaal is de faktor dy't ynfloed hat op de útfier fan 'e slypmûne. Hoe leger de slypberensparameter, hoe leger de útfier;
- It earste fochtgehalte fan grûnstoffen is oer it algemien 6%. As it fochtgehalte fan grûnstoffen grutter is as 6%, kin de droeger of mûne ûntwurpen wurde mei waarme loft om it fochtgehalte te ferminderjen, om sa de útfier en kwaliteit fan klear produkten te ferbetterjen.
Programma foar seleksje fan model fan petroleumkokspoedermeitsjende masine
| 200 gaas D90 | Raymond-mûne |
|
| Fertikale rolmûne | De 1250 fertikale rôlmûne wurdt brûkt yn Xiangfan, it ferbrûkt in heech enerzjyferbrûk fanwegen it âlde type en is al jierren net bywurke. Wat de klant wichtich fynt is de funksje fan it trochjaan fan waarme lucht. | |
| Ynslachmûne | Merkoandiel fan 80% yn Mianyang, Sichuan en Suowei, Shanghai foar 2009, it elimineert no. |
Analyse fan foar- en neidielen fan ferskate slypmûnen:
Raymond Mill:mei lege ynvestearringskosten, hege útfier, leech enerzjyferbrûk, stabile apparatuer en lege ûnderhâldskosten, is it in ideale apparatuer foar petroleumkokspulverisaasje;
Fertikale mûne:hege ynvestearringskosten, hege útfier en heech enerzjyferbrûk;
Ynslachmûne:lege ynvestearringskosten, lege útfier, heech enerzjyferbrûk, hege apparatuerfalenpersintaazje en hege ûnderhâldskosten;
Analyse fan slypmûnemodellen
Foardielen fan HC-searje slypmûne yn petroleumkoks pulverisearjen:
1. HC Petroleum Coke-mûne struktuer: hege slypdruk en hege útfier, dy't 30% heger is as dy fan in gewoane pendelmûne. De útfier is mear as 200% heger as dy fan in ympaktmûne.
2. Hege klassifikaasjenauwkeurigens: de fynheid fan it produkt fereasket oer it algemien 200 mesh (D90), en as it heger is, sil it 200 mesh (D99) berikke.
3. It slypsysteem hat leech lûd, lege trilling en hege prestaasjes foar miljeubeskerming.
4. Leech ûnderhâldsnivo, handich ûnderhâld en lege arbeidskosten.
5. Neffens de proseseasken kin it mûnesysteem 300 °C waarme lucht trochjaan om de produksje fan droegjen en slypjen te realisearjen (it gefal fan boumaterialen fan Three Gorges).
Opmerkings: op it stuit hawwe HC1300 en HC1700 slypmûnen in merkoandiel fan mear as 90% op it mêd fan petroleumkoksferpulverisaasje.
Fase I:Cit razen fan grûnstoffen
De gruttepetroleumkoksmateriaal wurdt troch de crusher ferpletterd oant de feedfinens (15mm-50mm) dy't de slypmûne yn kin.
PoadiumII: Grinding
De ferpletterdepetroleumkoksLytse materialen wurde troch de lift nei de opslachhopper stjoerd, en dan evenredich en kwantitatyf troch de feeder nei de slypkeamer fan 'e mûne stjoerd foar slypjen.
Fase III:Klassifisearjeing
De gemalen materialen wurde gradearre troch it gradearringssysteem, en it net-kwalifisearre poeier wurdt gradearre troch de klassifikator en weromjûn oan 'e haadmasine foar opnij slypjen.
PoadiumV: Ckolleksje fan klearmakke produkten
It poeier dat oerienkomt mei de fynheid streamt troch de piiplieding mei it gas en komt yn 'e stofkollektor foar skieding en sammeljen. It sammele klearmakke poeier wurdt troch it transportapparaat fia de ûntladingspoarte nei de silo fan it klearmakke produkt stjoerd en dan ynpakt troch de poeiertanker of automatyske ynpakker.
Tapassingsfoarbylden fan ferwurking fan petroleumkokspoeder
Model en nûmer fan dizze apparatuer: 3 HC2000 produksjelinen
Ferwurking fan grûnstoffen: pelletkoks en sponskoks
Finens fan it ôfmakke produkt: 200 mesh D95
Kapasiteit: 14-20t / oere
De eigener fan it projekt hat de apparatuerseleksje fan 'e petroleumkoks-slypmûne ferskate kearen ynspektearre. Troch wiidweidige ferliking mei in protte fabrikanten fan freesmasines hawwe se efterinoar in protte sets Guilin Hongcheng HC1700-freesmasines en HC2000-freesmasines kocht, en binne se al in protte jierren freonlik en gearwurkjend mei Guilin Hongcheng. Yn 'e ôfrûne jierren binne in protte nije glêsproduksjelinen boud. Guilin Hongcheng hat neffens de behoeften fan 'e eigener ferskate kearen yngenieurs nei de lokaasje fan 'e klant stjoerd. De apparatuer fan Guilin Hongcheng-slypmûnen is de lêste trije jier brûkt yn 'e petroleumkoks-ferpulverisaasjeprojekten fan 'e glêsfabryk. De produksjeline foar petroleumkoks-ferpulverisaasje ûntworpen troch Guilin Hongcheng hat stabile operaasje, hege útfier, leech enerzjyferbrûk en minder stoffersmoarging yn 'e ferpulverisaasjeworkshop, wat tige priizge is troch klanten.
Pleatsingstiid: 22 oktober 2021
