Ynlieding

Petroleumkoks is in produkt fan rûge oalje dy't troch destillaasje skieden wurdt fan swiere oalje en dan troch termysk kraken omset wurdt yn swiere oalje. De wichtichste elemintsamenstelling is koalstof, goed foar mear as 80%. Yn uterlik is it koks mei in unregelmjittige foarm, ferskillende grutte, metallyske glâns en in mearfâldige holtestruktuer. Neffens de struktuer en it uterlik kinne petroleumkoksprodukten wurde ferdield yn naaldkoks, sponskoks, pelletrifkoks en poeierkoks.
1. Naaldkoks: it hat in dúdlike naaldstruktuer en fezeltekstuer. It wurdt benammen brûkt as in grafytelektrode mei hege krêft en heger fermogen yn stielproduksje.
2. Sponskoks: mei hege gemyske reaktiviteit en lege ûnreinheidsynhâld, wurdt it benammen brûkt yn 'e aluminiumyndustry en koalstofyndustry.
3. Bullet Reef (sferyske koks): it is sferysk fan foarm en 0,6-30 mm yn diameter. It wurdt oer it algemien produsearre troch residuen mei in hege swevel- en hege asfalteenynhâld, dy't allinich brûkt wurde kinne as yndustriële brânstof lykas enerzjyopwekking en semint.
4. Poeierkoks: produsearre troch it fluidisearre koksproses, it hat fyn dieltsjes (diameter 0.1-0.4 mm), in hege flechtige ynhâld en in hege termyske útwreidingskoëffisjint. It kin net direkt brûkt wurde yn elektrode tarieding en de koalstofyndustry.
Tapassingsgebiet
Op it stuit is it wichtichste tapassingsfjild fan petroleumkoks yn Sina de elektrolytyske aluminiumyndustry, goed foar mear as 65% fan it totale ferbrûk. Derneist binne koalstof, yndustriële silisium en oare smeltende yndustryen ek de tapassingsfjilden fan petroleumkoks. As brânstof wurdt petroleumkoks benammen brûkt yn semint, enerzjyopwekking, glês en oare yndustryen, goed foar in lyts oandiel. Mei de bou fan in grut oantal koksynstallaasjes yn 'e ôfrûne jierren sil de produksje fan petroleumkoks lykwols trochgean mei útwreidzjen.
1. De glêsyndustry is in yndustry mei in heech enerzjyferbrûk, en de brânstofkosten binne goed foar sawat 35% ~ 50% fan 'e glêskosten. Glêsoven is in apparatuer mei in heech enerzjyferbrûk yn in glêsproduksjeline. Petroleumkokspoeder wurdt brûkt yn 'e glêsyndustry, en de fynens moat 200 mesh D90 wêze.
2. Sadree't de glêzen oven oanstutsen is, kin er net mear útskeakele wurde oant de oven revisearre is (3-5 jier). Dêrom is it nedich om kontinu brânstof ta te foegjen om te soargjen dat de oventemperatuer fan tûzenen graden yn 'e oven bliuwt. Dêrom sil de algemiene pulverisearjende workshop standby-mûnen hawwe om trochgeande produksje te garandearjen.
Yndustrieel ûntwerp

Neffens de tapassingsstatus fan petroleumkoks hat Guilin Hongcheng in spesjaal petroleumkoksferpulverisaasjesysteem ûntwikkele. Foar materialen mei in wetterynhâld fan 8% - 15% fan rau koks is Hongcheng foarsjoen fan in profesjoneel droechbehannelingssysteem en in iepen sirkwysysteem, dat in better útdroegingeffekt hat. Hoe leger it wetterynhâld fan 'e ôfmakke produkten, hoe better. Dit ferbetteret de kwaliteit fan 'e ôfmakke produkten fierder en is in spesjale ferpulverisaasjeapparatuer om te foldwaan oan it ferbrûk fan petroleumkoks yn 'e glêsovenyndustry en glêsyndustry.
Seleksje fan apparatuer

HC grutte pendelslypmûne
Fynens: 38-180 μm
Utfier: 3-90 t/o
Foardielen en funksjes: it hat stabile en betroubere operaasje, patintearre technology, grutte ferwurkingskapasiteit, hege klassifikaasje-effisjinsje, lange libbensdoer fan slijtvaste ûnderdielen, ienfâldich ûnderhâld en hege stofôfname-effisjinsje. It technyske nivo is foaroan yn Sina. It is in grutskalige ferwurkingsapparatuer om te foldwaan oan 'e útwreidzjende yndustrialisaasje en grutskalige produksje en de algemiene effisjinsje te ferbetterjen yn termen fan produksjekapasiteit en enerzjyferbrûk.

HLM fertikale rolmûne:
Fynens: 200-325 mesh
Utfier: 5-200T / oere
Foardielen en funksjes: it yntegreart droegjen, slypjen, sortearjen en ferfier. Hege slypeffisjinsje, leech enerzjyferbrûk, maklike oanpassing fan produktfinens, ienfâldige apparatuerprosesstream, lyts fliergebiet, leech lûd, lyts stof en minder ferbrûk fan slijtvaste materialen. It is in ideale apparatuer foar grutskalige pulverisaasje fan kalkstien en gips.
Wichtige parameters fan petroleumkoks slypjen
Hardgrove-slypberensindex (HGI) | Inisjele fochtigens (%) | Einfochtigens (%) |
>100 | ≤6 | ≤3 |
>90 | ≤6 | ≤3 |
>80 | ≤6 | ≤3 |
>70 | ≤6 | ≤3 |
>60 | ≤6 | ≤3 |
>40 | ≤6 | ≤3 |
Opmerkings:
1. De Hardgrove Grindability Index (HGI) parameter fan petroleumkoksmateriaal is de faktor dy't ynfloed hat op de kapasiteit fan 'e slypmûne. Hoe leger de Hardgrove Grindability Index (HGI), hoe leger de kapasiteit;
It earste fochtgehalte fan grûnstoffen is oer it algemien 6%. As it fochtgehalte fan grûnstoffen grutter is as 6%, kin de droeger of mûne ûntwurpen wurde mei waarme loft om it fochtgehalte te ferminderjen, om sa de kapasiteit en kwaliteit fan klear produkten te ferbetterjen.
Tsjinststipe


Trainingsbegelieding
Guilin Hongcheng hat in heechoplate, goed oplaat nei-ferkeapteam mei in sterk gefoel foar nei-ferkeaptsjinst. Nei-ferkeap kin fergese begelieding jaan by de produksje fan apparatuerfundamenten, begelieding by de ynstallaasje en yn gebrûkname nei-ferkeap, en ûnderhâldstrainingstsjinsten leverje. Wy hawwe kantoaren en servicesintra oprjochte yn mear as 20 provinsjes en regio's yn Sina om 24 oeren deis te reagearjen op klantbehoeften, werombesites te dwaan en de apparatuer fan tiid ta tiid te ûnderhâlden, en mei hert en siel mear wearde te kreëarjen foar klanten.


Tsjinst nei ferkeap
Beskôge, omtinkende en befredigjende tsjinst nei ferkeap is al lange tiid de bedriuwsfilosofy fan Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng is al tsientallen jierren dwaande mei de ûntwikkeling fan slypmûnen. Wy stribje net allinich nei treflikens yn produktkwaliteit en hâlde gelijke tred mei de tiid, mar ynvestearje ek in soad middels yn tsjinst nei ferkeap om in heechkwalifisearre team nei ferkeap te foarmjen. Fergrutsje de ynspanningen yn ynstallaasje, ynbedriuwstelling, ûnderhâld en oare ferbiningen, foldogge de hiele dei oan de behoeften fan klanten, soargje foar de normale wurking fan apparatuer, lossen problemen foar klanten op en meitsje goede resultaten!
Projekt akseptaasje
Guilin Hongcheng hat de ISO 9001:2015 ynternasjonale kwaliteitsbehearsysteemsertifikaasje helle. Organisearje relevante aktiviteiten yn strikte oerienstimming mei de sertifikaasjeeasken, fiere regelmjittige ynterne kontrôles út, en ferbetterje de ymplemintaasje fan bedriuwskwaliteitsbehear kontinu. Hongcheng hat avansearre testapparatuer yn 'e yndustry. Fan it jitten fan grûnstoffen oant floeibere stielkomposysje, waarmtebehanneling, meganyske eigenskippen fan materialen, metallografy, ferwurking en gearstalling en oare relatearre prosessen, Hongcheng is foarsjoen fan avansearre testynstruminten, dy't de kwaliteit fan produkten effektyf garandearje. Hongcheng hat in perfekt kwaliteitsbehearsysteem. Alle apparatuer ôf fan 'e fabryk wurdt foarsjoen fan ûnôfhinklike bestannen, ynklusyf ferwurking, gearstalling, testen, ynstallaasje en yn gebrûk nimmen, ûnderhâld, ferfanging fan ûnderdielen en oare ynformaasje, wêrtroch sterke betingsten ûntsteane foar produkt traceerberens, ferbettering fan feedback en krekter klanttsjinst.
Pleatsingstiid: 22 oktober 2021